PCB 역방향
PCB 리버스 엔지니어링에는 리버스 엔지니어링 기술을 사용하여 기존 회로 기판을 분석하는 작업이 포함됩니다. 이 프로세스에는 원본 전자 제품의 PCB 파일, BOM(Bill of Materials), 회로도 및 PCB 실크스크린 제작 파일을 1:1 비율로 복제하는 작업이 포함됩니다. 그런 다음 이러한 파일을 기반으로 PCB 제작, 부품 납땜, 플라잉 프로브 테스트 및 회로 기판 디버깅을 수행하여 원래 전자 제품의 회로 기판 프로토타입을 완전히 복제합니다. 회로 기판 복사, PCB 복제 또는 PCB 역설계라고도 합니다.
PCBA 리버스 엔지니어링에는 2단계가 필요합니다.:
1. 분석을 위해 완전한 투명 샘플 보드 2개를 제공합니다. 하나는 회로용으로, 다른 하나는 비교 및 프로토타입용으로 크랙해야 하므로 최소한 2개의 샘플 보드가 있어야 합니다.
HD 사진과 설계도, 크기가 포함된 도면이 있는 경우 먼저 이 파일을 사용하여 대략적인 견적을 요청할 수 있도록 자세한 세부 정보를 공유해 주세요.
2. 필요한 경우 원본 보드와 약간 다르게 할 수 있습니다. 우선 복사할 원본 보드를 보내야 합니다.
그런 다음 그에 따라 귀하의 요구 사항에 맞게 재설계를 수행할 수 있으므로 이러한 방식으로 비용 효율적이고 시간을 절약할 수 있습니다.
BOM 목록의 경우:
완전한 조립 샘플 보드가 있는 경우 이에 따라 BOM 목록을 제공할 수 있습니다.
완료된 정보가 포함된 BOM 목록이 있고 Excel 형식의 파일을 선택하면 견적이 빠릅니다.
소프트웨어 프로그래밍의 경우
1. 주요 IC 소프트웨어 크래킹을 의미합니까? 그렇습니다, 우리는 그것을 할 수 있고 pls는 검사를 위한 정확한 부품 번호를 제공합니다.
2. 귀하가 프로그래밍용 소프트웨어를 제공한다는 뜻이라면 그렇습니다. 귀하의 지시에 따라 소프트웨어를 설치하고 기능 테스트를 수행할 수 있습니다.
3. 소프트웨어 프로그래밍 개발을 의미하는 경우 자세한 기능 및 작동 사양을 알려주세요.
역방향 단계
1. PCB 보드 구성 요소 기록
PCB를 받으면 먼저 모델 번호, 매개변수, 모든 구성 요소의 위치, 특히 다이오드, 트랜지스터 및 IC 노치의 방향을 종이에 적어 두십시오. 디지털 카메라로 구성 요소 위치의 사진을 두 장 찍는 것이 가장 좋습니다. 최신 PCB는 점점 더 정교해지고 있습니다. 일부 다이오드와 트랜지스터는 세심한 주의를 기울이지 않으면 거의 보이지 않습니다.
2. 분해된 부품의 스캔 이미지
모든 구성 요소를 제거하고 PAD 구멍에서 납땜을 제거합니다. PCB를 알코올로 청소한 다음 스캐너에 놓습니다. 스캔할 때 더 선명한 이미지를 얻으려면 스캔 해상도를 약간 높이십시오. 그런 다음 구리 필름이 빛날 때까지 젖은 사포로 상단 및 하단 레이어를 가볍게 연마하십시오. 스캐너에 넣고 Photoshop을 실행한 다음 두 레이어를 각각 컬러로 스캔합니다. PCB는 스캐너에 수평 및 수직으로 배치되어야 합니다. 그렇지 않으면 스캔한 이미지를 사용할 수 없습니다.
3. 스캔한 이미지 조정
캔버스의 대비와 밝기를 조정하여 구리 호일이 있는 영역과 없는 영역 사이에 강한 대비를 만듭니다. 그런 다음 이미지를 흑백으로 변환하고 선의 선명도를 확인합니다. 명확하지 않은 경우 이 단계를 반복하세요. 지우면 이미지를 흑백 BMP 파일(TOP BMP 및 BOT BMP)로 저장합니다. 문제가 발견되면 Photoshop을 사용하여 문제를 복구하고 수정할 수 있습니다.
4. 리버스 엔지니어링 소프트웨어로 이미지 가져오기
두 BMP 파일을 모두 PRO텔 형식으로 변환합니다. 두 레이어를 PRO텔로 가져옵니다. 두 레이어의 PAD와 VIA 위치가 대략적으로 정렬되어 있으면 이전 단계가 성공한 것입니다. 불일치가 있는 경우 3단계를 반복합니다. 따라서 PCB 리버스엔지니어링은 아주 작은 문제라도 리버스엔지니어링 후 품질과 호환성 정도에 영향을 미칠 수 있기 때문에 극도의 인내가 필요한 작업입니다.
5. 이미지를 PCB 파일로 변환
TOP 레이어 BMP를 TOP PCB로 변환하고, 반드시 SILK 레이어(노란색 레이어)로 변환하세요. 그런 다음 TOP 레이어의 윤곽선을 추적하고 2단계의 회로도에 따라 구성 요소를 배치합니다. 완료 후 SILK 레이어를 삭제합니다. 모든 레이어가 그려질 때까지 이 과정을 반복합니다.
6. PCB 파일 검사 및 조정
TOP PCB와 BOT PCB를 PRO텔로 가져와서 하나의 다이어그램으로 결합하기만 하면 됩니다.
7. 원본 보드와 비교하여 확인하고 수정하십시오.
레이저 프린터를 사용하여 TOP LAYER와 BOTTOM LAYER를 투명 필름(1:1 비율)에 인쇄합니다. 필름을 PCB 위에 놓고 필요에 따라 확인하고 수정한 다음 복사된 전자 성능이 원본 보드와 일치하는지 테스트합니다. 테스트에 통과하면 복사가 성공한 것입니다.
리버스의 장점
1. 고급 장비 및 전문 팀
이 회사는 여러 대의 고급 PCB 리버스 엔지니어링 기계, 회로 기판 테스트 장비 및 최신 리버스 엔지니어링 소프트웨어를 구입했으며 숙련된 수석 기술자로 구성된 팀을 육성했습니다. 우리는 PCB 회로 신호의 모든 상태를 테스트하여 PCB 복제 보드가 원래 보드와 100% 동일하고 리버스 엔지니어링 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
2. 더 나은 가격과 더 나은 서비스
Hubcircuits Group은 불필요하거나 임의적인 비용 없이 리버스 엔지니어링에 대한 투명하고 개방적인 가격을 제공합니다. 우리는 고객의 리버스 엔지니어링 프로젝트의 성공적인 완료를 보장하기 위해 프로젝트 계약을 체결합니다. 전담 고객 서비스 직원은 고객과 연락하여 고객 요구 사항을 리버스 엔지니어링 엔지니어에게 즉시 전달하고 진행 상황에 대한 시기적절한 업데이트를 제공합니다.
3. 합리적인 배송 시간과 포괄적인 애프터 서비스.
PCB 리버스 엔지니어링 주기는 제품의 시장 판매에 매우 중요합니다. 대부분의 단면 및 양면 역엔지니어링은 1~2일 이내에 완료될 수 있습니다. 일반 가전제품의 PCB 역엔지니어링은 2~4일밖에 걸리지 않는 반면, 컴퓨터 마더보드의 PCB 역엔지니어링은 4~6일이 소요됩니다. 신속한 프로토타이핑을 위해 양면 보드는 24시간 이내에, 4겹 보드는 48시간 이내에 배송될 수 있습니다.
4. 완벽한 사업운영과 우수한 유통채널
우리는 귀하의 샘플에 대한 가공 및 생산 서비스를 제공하기 위해 첨단 외국 장비 및 기술을 갖춘 전문 OEM/PCB 제조 공장을 보유하고 있습니다. 우리는 PCB 역설계, 칩 해독, 부품 조달 서비스, 스루홀 및 표면 실장(DIP, SMD/SMT) 납땜, PCBA 제조 및 재료 공급 원스톱 서비스를 제공할 수 있습니다.
PCB 기판 판독 업무 프로세스
다음 단계를 포함하되 이에 국한되지 않는 고객의 보드 복사 서비스의 전체 프로세스를 의미합니다.:
1. 프로젝트 상담/견적 PCB 복사 비용
고객은 자신의 보드 인쇄 요구 사항, 보드 유형 소개, 보드 인쇄 기간 예상 및 관련 PCB 보드 알려진 정보를 제공하고 보드 복사 회사의 서비스 또는 기술 담당자와 통신하여 보드 복사 가격을 협상합니다.
2. 고객이 마더보드를 제공하고 보증금을 미리 지불합니다.
PCB 보드를 특급 우편으로 보내는 경우 손상을 방지하기 위해 포장에 주의하십시오.
3. 회사는 고객의 요구에 따라 게시판을 읽습니다.
4. 복사 완료를 확인해주세요.
5. 완료 확인 및 최종 결제
PCB 보드 반전 공정
PCB는 부품이 없는 인쇄회로기판이고, 부품이 있는 인쇄회로기판은 PCBA라고 합니다. 다음은 부품을 이용한 PCB 보드 판독 과정입니다.
1. 보드 사진을 스캔하세요
참고: 큰 구성 요소 아래에 작은 패치 요소가 있을 수 있으므로 먼저 스캔한 다음 큰 구성 요소를 제거하고 다시 스캔할 수 있습니다.
2. 보드 해체
모든 구성 요소를 제거하고 패드 구멍에서 주석을 제거합니다. PCB를 세척수로 청소한 다음 스캐너에 넣으면 스캐너가 보드의 정밀도에 따라 스캔하여 적절한 픽셀을 선택하여 더 선명한 이미지를 얻고 OHTOSHOP을 시작하고 실크 스크린 표면을 컬러로 스캔하고 파일을 저장하고 나중에 사용할 수 있도록 인쇄합니다.
참고: 플레이트를 분해할 때 구성 요소의 극성과 방향에 주의하십시오.
3. BOM 시트 만들기
첫 번째 단계에서 회로 기판 사진을 참조하고 모든 요소 구성 요소, 특히 다이오드, 세 개의 튜브 방향, IC 노치 방향 등의 모델, 매개 변수 및 위치를 종이에 기록하고 마지막으로 BOM 테이블을 만듭니다.
4. 그라인딩 플레이트
TOP LAYER와 BOTTOM LAYER 두 레이어를 물거즈 종이로 살짝 닦아서 구리 필름이 빛날 때까지 닦아 스캐너에 넣은 후 PHOTOSHOP을 시작하고 두 레이어를 각각 컬러로 쓸어냅니다.
5. 캔버스의 대비와 밝기를 조정하여 구리 필름이 있는 부분과 구리 필름이 없는 부분의 대비가 강해지도록 한 다음 두 번째 그림을 흑백으로 바꾸어 선이 선명한지 확인하고, 그렇지 않은 경우 이 단계를 반복합니다. 선명한 경우 이미지를 흑백 BMP 형식의 파일 TOP.BMP, BOT.BMP로 저장하고 도면에 문제가 발견되면 PHOTOSHOP을 사용하여 수정 및 수정도 가능합니다.
6. PCB 보드 판독 소프트웨어 Pro텔을 시작하고 파일 메뉴에서 스캔한 PCB 보드 그림을 로드하고 두 개의 BMP 형식 파일을 각각 PRO텔 형식 파일로 변환한 다음 PRO텔의 두 레이어를 전송합니다. 예를 들어 두 레이어 위의 PAD와 VIA의 위치는 기본적으로 일치합니다. 이는 처음 몇 단계가 잘 수행되었음을 나타내며 편차가 있는 경우 4단계를 반복합니다.
7. TOP 레이어의 BMP를 TOP.PCB로 변환하고 이를 SILK 레이어로 변환하는 데 주의를 기울인 다음 TOP 레이어에서 선을 추적하고 두 번째 단계에서 도면에 따라 장치를 배치할 수 있습니다. 그린 후 SILK 레이어를 삭제합니다.
8. 위와 동일하게 BOT 레이어의 BMP를 BOT.PCB로 변환한 후 SILK 레이어로 변환하면 BOT 레이어에 라인을 따라갈 수 있습니다. 그린 후 SILK 레이어를 삭제합니다.
9. PRO텔에서 TOP.PCB와 BOT.PCB를 호출하여 하나의 다이어그램으로 결합합니다.
10. 레이저 프린터를 이용해 TOP LAYER와 BOTTOM LAYER를 투명필름에 1:1 비율로 인쇄하고, 필름을 PCB에 올려 놓고, 틀린 부분은 없는지 비교하고, 맞으면 간단한 양면 기판이 완성됩니다!
