다층 플렉스 PCB

데이터 시트

층: 2L

자료: PI

보드 두께: 0.15mm

Fr4 보강: 0.2mm

총 두께: 0.35mm

최소 직경: 0.2mm

구리 두께: 18μm

트레이스 폭/간격: 4/4mil

표면 마감: ENIG1U”

다층 유연한 PCB란 무엇입니까?

매우 제한된 간격이나 지속적인 움직임이 필요한 고급 장치의 경우 다층 유연한 PCB를 사용해야 합니다. 이 유형의 유연한 PCB에는 3개 이상의 구리 층이 있습니다. 높은 전자 성능과 비용 효율성을 결합하여 일반적으로 로봇 공학, 산업 장비 및 의료 응용 분야와 같은 첨단 전자 장치에 사용됩니다.

다층 유연한 PCB의 장점

• 3차원 재구성 가능성

  유연한 기판(예: 폴리이미드)은 0.1~10mm의 유연한 굽힘 반경을 가능하게 하여 X, Y, Z축에서 자유롭게 접을 수 있어 견고한 PCB에 비해 60% 공간을 절약합니다.

• 고밀도 상호 연결 성능의 획기적인 발전

  마이크로비아 적층 기술을 활용하면 선폭/간격이 20/20μm에 달해 10개 이상의 레이어의 고밀도 적층을 지원합니다.

• 극한 환경에 대한 적응성

  온도 저항: -60°C ~ 260°C의 작동 범위, 300°C의 일시적인 고온을 견딥니다(예: 리플로우 솔더링).

  기계적 강도: 200만 주기를 초과하는 굴곡 수명(IPC-6013D 표준).

  내화학성: 96시간 염수 분무 테스트(ASTM B117)를 통과했습니다.

• 향상된 시스템 수준 신뢰성

  통합 설계를 통해 커넥터 크기가 75% 감소하고 납땜 연결 실패 위험이 90% 감소합니다.

• 혁신적인 경량화 및 열 관리

  두께를 0.1mm까지 압축할 수 있어 견고한 PCB보다 70% 가볍습니다. 그래핀 복합 기판의 열전도도는 600W/(m·K)이다.

• 스마트 제조 호환성

  롤투롤 자동화 생산 지원

애플리케이션

다층 FPC는 유연한 연결과 고밀도 회로가 필요한 시나리오에 사용됩니다. 핵심 애플리케이션은 다음과 같습니다:

• 가전제품

  스마트폰 : 디스플레이(OLED 플렉서블 스크린)를 마더보드에 연결하는 용도, 카메라 모듈, 지문인식 모듈의 배선 용도로 사용된다.

  웨어러블 장치: 스마트워치 및 손목밴드의 내부 회로로 곡선형 착용 및 소형화 디자인에 적합합니다.

  노트북: 키보드와 터치패드를 마더보드에 연결하는 데 사용되며 화면 힌지의 유연한 회로에도 사용됩니다.

• 자동차 전자

  차량 내 디스플레이: 중앙 제어 화면, 계기판 및 헤드업 디스플레이(HUD)를 유연하게 연결하여 복잡한 내부 설치 공간에 적합합니다.

  센서 연결: 차량 내 진동 및 온도 변동을 견디는 카메라, 레이더 센서 및 좌석 센서용 회로입니다.

  신에너지 차량: 배터리 관리 시스템(BMS)의 셀 모니터링 회로에 사용되며 배터리 팩의 유연한 장착 요구 사항에 맞게 조정됩니다.
• 의료기기

  휴대용 의료 기기: 혈당 측정기 및 심전도 모니터의 내부 회로로 경량 휴대용 기기에 대한 요구 사항을 충족합니다. 이식형 의료 기기: 심박 조율기 및 신경 자극기 리드와 같이 유연성, 생체 적합성 및 신뢰성이 요구됩니다.

  의료 영상 장비: 초음파 프로브 내부 배선과 같은 프로브 굽힘에 적응하고 고정밀 신호 전송을 보장합니다.
• 산업 및 항공우주

  산업용 로봇: 로봇 관절의 배선 연결에 사용되며 잦은 굽힘 및 기계적 움직임을 견뎌냅니다.

  항공우주 장비: 공간 제약과 극한 환경(고온 및 저온, 방사선)을 수용하기 위해 경량 회로가 필요한 위성 및 드론과 같은 장비입니다.

  
  

다층 FPC의 핵심 기술 포인트

다층 FPC는 단층 FPC보다 제조가 더 어렵습니다. 핵심기술은 다음 세 가지 분야에 집중되어 있습니다.:

• 적층: 층간 절연 접착제의 두께와 온도를 정밀하게 제어하여 층간 접착을 보장하고 기포 및 박리를 방지해야 합니다.

• 도금 비아 기술: 무전해 구리 증착 또는 전기 도금을 통해 비아 내벽에 전도성 층을 형성하여 층 간 안정적인 전류 전도를 보장합니다. 이것이 다층 FPC의 핵심 공정입니다.

• 정렬 및 위치 지정: 여러 층의 기판을 적층할 때 단락 또는 개방 회로를 유발할 수 있는 회로 정렬 불량을 방지하려면 엄격한 정렬 정확도(일반적으로 ±0.05mm 이내)가 필요합니다.