PCB 솔더 패드 및 강철 메쉬의 제조 가능성을 위한 설계 요구 사항

PCB 솔더 패드 및 강철 메쉬의 제조 가능성을 위한 설계 요구 사항

PCB 솔더 패드 및 강철 메쉬의 제조 가능성을 위한 설계 요구 사항
28 January, 2026
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PCB 제조 설계

 

마크 위치: 보드의 대각선 모서리


수량: 최소 2개, 권장 3개, 250mm가 넘는 보드 또는 파인 피치 구성 요소(핀 또는 납땜 간격이 0.5mm 미만인 비칩 구성 요소)에 대한 추가 로컬 마크 포함. FPC 생산에서는 패널 수와 수율을 고려하여 불량 기판 식별도 필요합니다. BGA 부품은 대각선과 주변에 식별 표시가 필요합니다.

크기: 기준점으로는 직경 1.0mm가 이상적입니다. 2.0mm의 직경은 불량 보드를 식별하는 데 이상적입니다. BGA 기준점의 경우 0.35mm*3.0mm 크기를 권장합니다.

 

PCB 크기 및 접합 보드


휴대폰, CD, 디지털 카메라 및 기타 제품과 같은 다양한 디자인에 따라 PCB 보드 크기는 250*250mm 이하가 더 좋으며 FPC 수축이 존재하므로 150*180mm 이하의 크기가 더 좋습니다.

 

기준점 크기 및 다이어그램

 

 

PCB의 직경 1.0mm 기준점

 

 

 

 

직경 2.0mm 불량 플레이트 기준점

 

BGA 기준점(실크스크린 또는 성큰 골드 공정으로 제작 가능)

 

MARK 이후의 미세 피치 부품

 

최소 구성요소 간격

 

커버레이가 없어 용접 후 부품이 변위됩니다.

 

최소 부품 간격은 0.25mm로 제한하고(현재 SMT 공정에서는 0.20을 달성하지만 품질은 이상적이지 않음) 솔더 저항을 위해 패드 사이에 솔더 레지스트 오일이나 커버 필름을 사용합니다.

 

제조 가능성을 위한 스텐실 설계


솔더 페이스트 인쇄 후 스텐실을 더 잘 형성하려면 두께와 개구부 디자인을 선택할 때 다음 요구 사항을 고려해야 합니다.


1. 3/2보다 큰 종횡비: Fine-Pitch QFP, IC 및 기타 핀 유형 장치용. 예를 들어 0.4피치 QFP(Quad Flat Package) 패드 폭은 0.22mm, 길이는 1.5mm이다. 스텐실 개구부가 0.20mm인 경우 너비-두께 비율은 1.5보다 작아야 하며 이는 순 두께가 0.13보다 작아야 함을 의미합니다.


2. 2/3보다 큰 면적 비율(면적 비율): 0402, 0201, BGA, CSP 및 기타 소형 핀 클래스 장치 면적 비율이 2/3보다 큰 경우(예: 0.6 * 0.4에 대한 0402 클래스 구성 요소 패드, 2/3보다 큰 면적 비율에 따른 1:1 오픈 홀에 따른 스텐실의 경우 네트워크 두께 T는 0.18보다 작아야 함, 동일한 0201 클래스 구성 요소 패드) 네트워크 두께에서 파생된 0.35 * 0.3의 경우 0.12보다 작아야 합니다.


3. 위의 두 가지 점에서 스텐실 두께와 패드(부품) 제어 테이블을 도출합니다. 스텐실 두께가 제한되는 경우 주석 아래의 양을 확보하는 방법, 솔더 조인트의 주석 양을 확보하는 방법은 나중에 스텐실 설계 분류에서 논의할 것입니다.


 

스텐실 오프닝 섹션

 

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