칩 부품 크기: 저항기(행 저항), 커패시터(행 용량), 인덕터 등 포함
구성 요소의 측면 보기
구성 요소의 전면 모습
구성 요소를 거꾸로 본 모습
부품의 치수 도면
부품의 치수표
부품 유형/저항 | 길이(L) | 폭(W) | 두께(H) | 용접 끝 길이(T) | 용접 끝단 내부 거리(S) |
0201（1005） | 0.60 | 0.30 | 0.20 | 0.15 | 0.30 |
0402（1005） | 1.00 | 0.50 | 0.35 | 0.20 | 0.60 |
0603（1608） | 1.60 | 0.80 | 0.45 | 0.35 | 0.90 |
0805（2012） | 2.00 | 1.20 | 0.60 | 0.40 | 1.20 |
1206（3216） | 3.20 | 1.60 | 0.70 | 0.50 | 2.20 |
1210（3225） | 3.20 | 2.50 | 0.70 | 0.50 | 2.20 |
칩 부품 솔더 조인트에 대한 솔더 요구 사항: 저항(행 저항), 커패시턴스(행 용량), 인덕턴스 등 포함
측면 오프셋
측면 오프셋(A)은 부품의 납땜 가능한 끝 너비(W)의 50% 또는 패드의 50% 중 더 작은 쪽 이하입니다(결정 요인: 배치 좌표 패드 너비).
끝 오프셋
끝 오프셋은 패드를 초과해서는 안 됩니다. (결정 요인: 배치 좌표 패드 길이 및 내부 거리)
납땜 끝부분과 패드
납땜 끝은 패드와 접촉해야 하며, 적절한 값은 납땜 끝이 패드에 완전히 닿는 것입니다. (결정요소: 패드의 길이와 내부 거리)
주석의 최소 높이에 있는 포지티브 솔더 엔드 솔더 조인트
최소 솔더 접합 높이(F)는 솔더 두께(G)의 25%에 솔더링 가능한 끝 부분의 높이(H)를 더한 값 또는 0.5mm 중 작은 값입니다. (결정 요인: 스텐실 두께, 부품 솔더 끝 크기, 패드 크기)
전면 납땜 끝의 납땜 높이
최대 납땜 접합 높이는 납땜 두께에 부품의 납땜 가능한 끝 부분의 높이를 더한 값입니다. (결정 요인: 스텐실 두께, 부품 솔더 끝 크기, 패드 크기)
정면 납땜 끝의 최대 높이
최대 높이는 패드를 초과하거나 납땜 가능한 끝 부분까지 올라갈 수 있지만 구성 요소 본체에 닿을 수는 없습니다. (이러한 현상은 0201, 0402급 부품에서 더 많이 발생합니다)
측면 납땜 끝 길이
가장 좋은 측면 솔더 조인트 길이는 부품의 솔더링 가능한 끝 부분의 길이와 동일하며 솔더 조인트의 일반적인 습윤도 허용됩니다. (결정 요인: 스텐실 두께, 부품 솔더 끝 크기, 패드 크기)
측면 납땜 끝 높이
정상적인 젖음.
칩 부품 패드 설계 : 저항(resistance), 커패시턴스(capacitance), 인덕턴스 등 포함
부품 크기 및 솔더 조인트 요구 사항에 따라 다음과 같은 패드 크기를 도출합니다.:
칩 부품 패드의 개략도
칩 부품 패드 크기 표
구성 요소 유형/ 저항 | 길이(L) | 폭(W) | 용접 끝단 내부 거리(S) |
0201（1005） | 0.35 | 0.30 | 0.25 |
0402（1005） | 0.60 | 0.60 | 0.40 |
0603（1005） | 0.90 | 0.60 | 0.70 |
0805（2012） | 1.40 | 1.00 | 0.90 |
1206（3216） | 1.90 | 1.00 | 1.90 |
1210（3225） | 2.80 | 1.15 | 2.00 |
칩 부품 스텐실 개구부 설계: 저항(행 저항), 커패시턴스(행 용량), 인덕턴스 등 포함
0201 클래스 컴포넌트 스텐실 디자인
디자인 포인트: 부품이 높이 떠오를 수 없음, 묘비
설계 방법: 순 두께 0.08-0.12mm, 열린 말굽 모양, 패드의 주석 영역 95% 아래에서 내부 거리가 총 0.30을 유지합니다.
왼쪽: 주석 및 패드 연결 다이어그램 아래의 스텐실, 오른쪽: 구성 요소 페이스트 및 패드 연결 다이어그램
0402 클래스 구성 요소 스텐실 디자인
디자인 포인트 : 부품이 높이 뜨지 못함, 주석 구슬, 묘비
디자인 모드:
순 두께 0.10-0.15mm, 최고 0.12mm, 주석 비드를 피하기 위해 중간 개방 0.2 오목, 유지하기 위한 내부 거리 0.45, 세 끝 외부 저항기 플러스 0.05, 세 끝 외부 커패시터 플러스 0.10, 패드에 대한 주석 영역 아래의 총계는 100%-105%입니다.
참고: 저항기와 커패시터의 두께가 다르기 때문에(저항기의 경우 0.3mm, 커패시터의 경우 0.5mm) 주석의 양이 다르기 때문에 주석의 높이와 AOI(자동 광학 검사) 감지에 좋은 도움이 됩니다.
왼쪽: 주석 및 패드 연결 다이어그램 아래의 스텐실, 오른쪽: 구성 요소 페이스트 및 패드 연결 다이어그램
0603 클래스 구성 요소 스텐실 디자인
디자인 포인트: 주석 비드, 묘비, 주석 양을 피하는 구성 요소
설계방법:
순 두께 0.12-0.15mm, 최고 0.15mm, 중간 개방 0.25 오목 방지 주석 비드, 유지하는 내부 거리 0.80, 세 끝 외부 저항기 플러스 0.1, 세 끝 외부 커패시터 플러스 0.15, 패드의 주석 영역 아래 합계는 100%-110%입니다.
참고: 스텐실 두께가 제한되어 있는 경우 0603 클래스 구성 요소와 0402, 0201 구성 요소를 함께 사용하면 주석 양을 늘리기 위해 추가 방법을 취해야 합니다.
왼쪽: 주석 및 패드 연결 다이어그램 아래의 스텐실, 오른쪽: 부품 솔더 페이스트 및 패드 연결 다이어그램
0603(1.6*0.8mm)보다 큰 크기의 칩 부품용 스텐실 설계
디자인 포인트: 주석 비드를 방지하는 구성 요소, 주석의 양
설계방법:
스텐실 두께 0.12-0.15mm, 최고 0.15mm. 주석 비드를 피하기 위해 중간에 1/3 노치, 낮은 주석 부피의 90%.
왼쪽: 주석 및 패드 문합 다이어그램 아래의 스텐실, 오른쪽: 구성 요소 스텐실 개구부 도식 위의 0805
